真空泵的選擇原則

真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍，至今為止還沒有一種真空系統能覆蓋這個范圍。因此，為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到最佳配置，選擇真空系統時，應考慮下述各點：

1、確定工作真空范圍。

首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研究確定之。

2、確定極限真空度。

在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度，因為系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。一般來講，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。

3、被抽氣體種類與抽氣量。

檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應，泵系統將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。

4、真空容積。

檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏�？紤]達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。

真空泵抽氣速率計算公式

S=2.303V/tLog(P1/P2)

其中：S為真空泵抽氣速率(L/s)

V為真空室容積(L)

t為達到要求真空度所需時間(s)

P1為初始真空度(Torr)

P2為要求真空度(Torr)

例如：V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr

則：S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s

當然上式只是理論計算結果，還有若干變量因素未考慮進去，如管道流阻、泄漏、過濾器的流阻、被抽氣體溫度等。實際上還應當將安全系數考慮在內。所以在選擇的時候應該適當的增加點余量以保證其使用范圍更廣泛。